Корабел
17 апреля 2003 (30)
Надежда МОРОЗОВА.
ЛАБОРАТОРИЯ
"НЕВИДИМЫХ ПОЛЕЙ"
В центральной научно-исследовательской лаборатории новых технологических
процессов НТУ (ЦНИЛ НТП), возглавляемой заслуженным машиностроителем РФ Н. П.
Коломейцем, - четыре специализированные лаборатории и два производственных
участка. Сегодня речь пойдет об одной из лабораторий ЦНИЛ
- научно-исследовательской лаборатории электромагнитной обработки (НИЛ ЭМО).
Рассказывает ее начальник И. В. ТРЕТЬЯКОВ:
- Коллектив наш небольшой: инженер-технолог Ю. К. Смелков, инженер-
металлофизик Т. А. Табанина, инженер-конструктор А. Ю. Шешин. В круг задач
входит технологическое обеспечение процесса размагничивания деталей перед
сваркой, механической обработкой, контроль намагниченности деталей и конструкций
в цехах, проведение научно-исследовательских работ.
- Для чего это необходимо?
- В процессе изготовления и хранения деталей и конструкций из ферромагнитных
сталей под воздействием магнитных полей или пластических деформаций происходит
их намагничивание. В итоге ухудшается структура шва, снижается качество сварных
соединений.
При механической обработке деталей на поверхность налипают мельчайшие частицы
металла и стружка, которые вызывают "задиры", что препятствует точности
обработки и нанесению гальванических покрытий.
- Объем работ лаборатории увеличивается или, наоборот, уменьшается?
- Это зависит от загрузки предприятия оборонными заказами. Ведь так называемый
эффект "магнитного дутья" возникает в первую очередь на корабельных
конструкциях.
- Значит, проблема снижения намагниченности конструкций стоит давно?
- С начала 60-х годов прошлого века. Первоначально она решалась самими
рабочими-сварщиками с помощью постоянных магнитов. В 70-е годы в этом
направлении заводу помогали преподаватели Севмашвтуза Ф. В. Черепенин и В. Н.
Крепышев.
Тогда с участием заводского специалиста В. Г. Дроздова была внедрена специальная
установка. Далее эстафету подхватили инженеры КО ОГТ О. Л. Овсицер, Н. П.
Коломеец и А. А. Лбов, работавшие под научным руководством В. Н. Крепышева.
Результат - создание и внедрение в цехах 16 и 42 новых установок. Большим шагом
в размагничивании корпусных конструкций заказов основного производства стало
создание стенда электромагнитной обработки в КСП.
- Игорь Валентинович, а пользуется ли спросом такое оборудование вне завода?
- Да, в последнее время интерес к размагничиванию повышается в различных
отраслях. В частности, проблема остро встала в Газпроме. Был получен заказ на
установки размагничивания, компенсационные магниты и индикаторы "магнитного
дутья". Оборудование предназначено для работы в особых условиях магистральных
газопроводов.
- Какая из работ прошлого года, на ваш взгляд, дала самые значимые результаты?
- В прошлом году мы провели размагничивание перед сваркой секций заказов 201 и
202. Сложность состояла в том, что размеры секций превышали габариты рабочего
пространства стенда электромагнитной обработки.
Для решения этой проблемы специалисты ЦНИИ им. академика Крылова, КСП, ОГС и
цеха 13 провели опытные работы и выдали рекомендации. Это позволило ускорить
процесс изготовления секций и повысить качество их сварных соединений.
- А что ожидает лабораторию в перспективе, Игорь Валентинович?
- Будем производить технологическое обеспечение размагничивания и контроль
магнитных полей. Идет отработка технологии размагничивания штампов на внедряемой
по плану новой техники в цехе 47 установке. Сейчас готовимся к заключению
договора с ЦНИИ им. академика Крылова на проведение на нашем заводе исследований
влияния упругих деформаций на намагниченность некоторых конструкций основных
заказов. В этой работе нам отведена важная роль - организация и проведение
магнитных измерений в цехах.
Надежда МОРОЗОВА.
На фото М. Воркункова: И. Третьяков, Ю. Смелков (справа), Т.
Табанина.
|